玻璃钢一体化泵站

泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。作为目前的主流泵站，传统混凝土泵站应用于排水系统。然而，随着时间的推移，传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端，例如池壁易腐蚀、泵坑杂质沉积、以及集成难度低，很难实现有效的管理与监控等、为了应对这一挑战我们的专家早在90年前初期在玻璃钢储罐产品延伸做了大量测试，并成功研发了一体化预制泵站。
一体化预制泵站是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在工厂精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，最大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水收集处理等领域，都有众多成功运行案例。

一体化预制泵站优势
一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。
有了一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、最终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，TPS能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。
一体化泵站应用领域
一体化预制泵站在很多领域能完美替代传统混凝土泵站，目前已广泛应用于：
1、市政给水、排水；         2、雨洪应急排水；
3、城镇污水、雨水提升；     4、下立交排水；
5、铁路、公路排水；         6、原水取水；     7、建筑给水、排水；

一体化预制泵站图解

图例： 1、玻璃钢主体； 2、扶梯； 3、进水管路（可安装粉碎型格栅或提篮格栅）； 4、控制系统（可配置远程监控和操作系统）； 5、安装吊环； 6、出水阀门和管路； 7、内部维修台； 8、潜水泵组； 9、预制水泥底板。等（更多详细配置可咨询客服索取） 标准型一体化预制泵站，包含了泵到维修间的所有需要的部件，流量、扬程均可按照用户的需求定制。预制泵站所包含的标准参数包括： 泵站直径：1000，1200，1600，2000，2500，3000，3800mm；（特殊直径可定制） 最大高度：14米； 最大流量：4000L/S（多井筒方案） 配置水泵：不锈钢潜污泵 查看所有零部件请转至一体化泵站配套页面。

七大技术优势

一体化预制泵站的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得一体化预制泵站顺利运行。
一体化预制泵站安装方式
一体化预制泵可根据不同的工况，从而采取不同的安装方式，以最大程度的保证泵站长寿命、高效率的运行。常规情况下，我们建议采用①全内置基层湿井泵站的安装方式，除此之外，还可以采用②外置阀门湿井泵站、③干湿分开泵站、④带维修间泵站等安装方式。客户可根据设计图纸或现场具体使用情况来决定采用哪种安装方式。